D1 · 矿石破碎与筛分除尘
- 运行温度
- 常温 < 60°C
- 粉尘条件
- 粉尘浓度高、强磨琢性矿物粉尘、干燥、化学性近中性。
- 推荐滤料
- 以耐磨为主、低温——涤纶（PET）针刺毡是经济首选。
- 选型依据
- 干式磨琢性矿尘易磨损低耐磨滤料；涤纶兼顾成本与耐磨寿命。
行业除尘工况与滤料选型
五大行业全部除尘工况点，含运行温度、粉尘条件及对应滤料选型建议。
钢铁
原料准备
焦化
D2 · 焦炉装煤与出焦除尘
- 运行温度
- 高温集气并冷却（源头峰值 300–500°C）
- 粉尘条件
- 细焦粉、焦油/沥青蒸气、SO₂/NOx；磨琢性、间歇性。需耐高温与耐腐蚀。
- 推荐滤料
- 冷却后布袋入口选 PPS 兼顾耐酸耐温；配 PTFE 覆膜剥离粘性焦油。
- 选型依据
- 含焦油出焦烟气易糊袋；PPS 覆膜可稳定排放与清灰。
烧结
D3 · 烧结机头烟气除尘
- 运行温度
- 高温/高湿 ~150–200°C
- 粉尘条件
- 高湿、SOx/NOx、重金属、超细碱性粉尘、粘性。酸露点腐蚀风险高。
- 推荐滤料
- PPS 基料 + PTFE 覆膜，处理粘性粉尘、防止糊袋。
- 选型依据
- 某大型钢铁集团：PTFE 覆膜 PPS 解决频繁糊袋，排放长期稳定 10 mg/Nm³ 以下。
D4 · 烧结机尾卸料与筛分除尘
- 运行温度
- 中温 ~120–160°C
- 粉尘条件
- 风量大、强磨琢性烧结颗粒、机械粉尘负荷高。
- 推荐滤料
- 中温以耐磨为主——芳纶（Nomex）针刺毡。
- 选型依据
- 粗硬烧结颗粒冲刷低耐磨滤料；芳纶延长滤袋寿命。
炼铁
D5 · 高炉出铁场除尘
- 运行温度
- 高/中温 ~100–200°C
- 粉尘条件
- 氧化铁烟尘、石墨片、细粉尘、碱性成分、微量 CO。
- 推荐滤料
- 热态磨琢烟尘选芳纶（Nomex）；按实际烟温匹配耐温等级。
- 选型依据
- 出铁场烟尘含热氧化铁与石墨；高耐磨滤料抗冲刷。
炼钢
D6 · 转炉一次烟气除尘（干法冷却后）
- 运行温度
- 冷却后布袋入口（源头 >1000°C）
- 粉尘条件
- 仅适用于干法冷却之后、非回收（放散）工况的袋式除尘。回收工况下一次烟气出口 1400–1800℃、CO 含量 60–90%，采用 OG 湿法或 LT 干法（蒸发冷却+干式电除尘），不用袋式除尘。超细氧化铁烟尘，具爆炸危险。
- 推荐滤料
- 芳纶（Nomex）+ PTFE 覆膜捕集超细烟；CO/防爆必须防静电。
- 选型依据
- 干法转炉除尘（LT 法）蒸发冷却后采用防静电滤料。
D7 · 转炉二次烟气除尘
- 运行温度
- 中温 ~80–120°C
- 粉尘条件
- 风量波动大、间歇性强、加料与出钢时烟尘量大。
- 推荐滤料
- 低温工况选涤纶（PET）——间歇性烟尘捕集经济可靠。
- 选型依据
- 二次烟尘温度低、间歇性强；涤纶针刺毡为常规经济配置。
D9 · 电弧炉熔炼（不加萤石）
- 运行温度
- 中温 ~100–200°C
- 粉尘条件
- 高粉尘负荷；含有色金属粉尘、VOCs、二噁英。高温细烟尘。请确认是否加萤石（CaF₂）造渣 —— 会释放 HF，含玻纤滤料一律排除。
- 推荐滤料
- 芳纶（Nomex）+ PTFE 覆膜处理高温细烟尘及含二噁英粉尘。
- 选型依据
- 电弧炉烟气高温烟尘大；覆膜芳纶捕集亚微米烟尘。
D9b · 电弧炉熔炼（加萤石造渣）
- 运行温度
- 中温 ~100–200°C
- 粉尘条件
- 工况同 D9，但加萤石（CaF₂）造渣：熔池释放 HF，会侵蚀玻纤单丝。含玻纤滤料（玻纤、氟美斯）一律禁用。
- 推荐滤料
- 含 HF 工况 —— 仅可选 P84 / PTFE / PPS，配 PTFE 覆膜捕集亚微米烟尘。禁用玻纤与氟美斯。
- 选型依据
- 加萤石的电炉车间是 HF 失效的典型案例：含玻纤滤料数月内即强度下降。
精炼与铸造
D8 · 精炼炉除尘
- 运行温度
- 中温 ~100–150°C
- 粉尘条件
- 细合金烟、金属氧化物烟尘、间歇运行。
- 推荐滤料
- 低温合金烟尘选涤纶（PET）；烟温偏高时升级 PPS。
- 选型依据
- 精炼炉烟尘细但温度低；涤纶配合较低过滤风速即可。
水泥
原料准备
C1 · 矿石破碎与原料输送除尘
- 运行温度
- 常温
- 粉尘条件
- 低温、高粉尘负荷、强磨琢性石灰石与矿物粉尘。
- 推荐滤料
- 以耐磨为主、低温——涤纶（PET）针刺毡。
- 选型依据
- 磨琢性石灰石易磨损软质滤料；涤纶兼顾耐磨与成本。
生料制备
C2 · 生料磨排风除尘
- 运行温度
- 中温 ~80–100°C
- 粉尘条件
- 粉尘浓度高、水分适中、细度中等。
- 推荐滤料
- 涤纶（PET）针刺毡——生料磨常规经济配置。
- 选型依据
- 生料磨温热气体适用涤纶；可加表面处理增加抗湿裕量。
预热·窑·冷却
C3 · 窑尾主除尘（预热器＋余热发电）
- 运行温度
- 中高温 ~160–180°C（余热锅炉后）
- 粉尘条件
- 高粉尘负荷、超细颗粒、腐蚀性气体（NOx、SO₂、碱性蒸气）、中高湿。需耐酸碱。
- 推荐滤料
- 余热发电后烟温降至约 175℃，PPS 已足够 —— 无需选用昂贵的 P84/PTFE。
- 选型依据
- 芳纶因水解约 6 个月失效；P84/PTFE 寿命稳定 2 年以上。
C3b · 窑尾主除尘（无余热回收）
- 运行温度
- 高温 ~180–240°C
- 粉尘条件
- 高粉尘负荷、超细颗粒、腐蚀性气体（NOx、SO₂、碱性蒸气）、中高湿。需耐酸碱。
- 推荐滤料
- 无余热回收时烟温维持约 200℃：全线最苛刻工况，选 P84 / PTFE。
- 选型依据
- 芳纶因水解约 6 个月失效；P84/PTFE 寿命稳定 2 年以上。
C4 · 窑头篦冷机除尘
- 运行温度
- 中高温 ~130–180°C（掺风/换热后）
- 粉尘条件
- 风量大、强磨琢性熟料粉尘、低湿、易突发温度尖峰。前提：已配置事故掺冷风或急冷联锁；若无，峰值按 300℃ 计。
- 推荐滤料
- 以耐磨为主——芳纶（Nomex）；温度尖峰超限时升级玻纤/覆膜。
- 选型依据
- 粗硬熟料快速磨损低耐磨滤料；芳纶抗冲刷。
水泥粉磨
C5 · 水泥磨及选粉机除尘
- 运行温度
- 中温 ~90–110°C
- 粉尘条件
- 超细成品水泥粉、粉尘浓度极高、强磨琢性。
- 推荐滤料
- 涤纶（PET）——水泥磨高耐磨经济配置。
- 选型依据
- 超细高浓度水泥粉需耐磨毡料；涤纶为常规配置。
储存与包装
C6 · 水泥包装与散装除尘
- 运行温度
- 常温 / 低温
- 粉尘条件
- 成品水泥粉浓度高、超细颗粒。对环境湿度敏感（结块/糊袋风险）。
- 推荐滤料
- 涤纶（PET）配 PTFE 覆膜，捕集超细粉并抗结块。
- 选型依据
- 包装超细水泥易糊袋；覆膜保持清灰性。
燃煤电厂
储煤与给煤
P1 · 煤堆场与破碎扬尘点
- 运行温度
- 常温
- 粉尘条件
- 高粉尘负荷、易燃易爆煤尘。需防静电。
- 推荐滤料
- 防静电涤纶（PET）——导电滤料安全导除静电。
- 选型依据
- 输煤需接地防静电滤料防止点火。
磨煤制粉
P2 · 磨煤机排风粉尘点
- 运行温度
- 中温 ~60–80°C
- 粉尘条件
- 超细煤粉、粉尘爆炸风险高。防静电+阻燃为必选。
- 推荐滤料
- 防静电阻燃涤纶（PET）+ PTFE 覆膜捕集超细粉。
- 选型依据
- 磨煤排风为爆炸高危点；阻燃防静电滤料为强制要求。
锅炉与烟气
P3 · 锅炉烟气排烟除尘（主除尘器）
- 运行温度
- 高温 ~120–160°C
- 粉尘条件
- 烟气量巨大、磨琢性飞灰、SO₂/SO₃/NOx、重金属痕量。启停时酸露点风险。
- 推荐滤料
- 优质 PPS 并严格控温；工况不稳用 PPS/PTFE 混纺；超低排放加 PTFE 覆膜。
- 选型依据
- 某 600MW 机组：纯 PPS 约 18 个月；PPS/PTFE 延至 36 个月以上。
脱硫
P4 · 脱硫入口前烟气除尘
- 运行温度
- 中温 ~90–120°C
- 粉尘条件
- 细残余飞灰、近湿法洗涤入口高湿、可能酸雾冷凝。
- 推荐滤料
- 耐酸亚克力（PMIA）或 PPS 配 PTFE 覆膜；注意露点裕量防冷凝。
- 选型依据
- 近洗涤塔冷凝风险高；覆膜滤料防酸雾。
P5 · 脱硫石灰石制备除尘
- 运行温度
- 常温
- 粉尘条件
- 石灰石粉浓度高、强磨琢性、低湿。
- 推荐滤料
- 以耐磨为主、低温——涤纶（PET）针刺毡。
- 选型依据
- 石灰石制备为干式磨琢工况；涤纶耐磨/成本最优。
P6 · 脱硫石膏处理除尘
- 运行温度
- 低温/高湿 < 50°C
- 粉尘条件
- 空气极湿、强粘湿石膏粉。需拒水拒油（疏水）滤料。
- 推荐滤料
- 耐水解亚克力（PMIA）或 PPS 配疏水 PTFE 覆膜，剥离湿粘石膏。
- 选型依据
- 湿石膏糊堵未处理滤料；疏水覆膜保持清灰。
灰渣处理
P7 · 灰库及产物处理除尘
- 运行温度
- 中温 ~60–90°C
- 粉尘条件
- 气力排放量大、干燥细飞灰、轻磨琢性且碱性。
- 推荐滤料
- 涤纶（PET）针刺毡——干式碱性料仓排气经济之选。
- 选型依据
- 干飞灰料仓排气适用涤纶；耐碱与耐磨足够。
有色金属（铜/铝）
分选与破碎
NF-D1 · 废料分选与机械破碎
- 运行温度
- 常温
- 粉尘条件
- 机械粉尘、金属细屑、纤维、来自电子/工业废料的有机碎屑。
- 推荐滤料
- 涤纶（PET）针刺毡处理干式机械粉尘。
- 选型依据
- 混合废料机械粉尘为低温磨琢工况；涤纶为常规配置。
熔炼炉
NF-D2 · 熔炉加料与预处理
- 运行温度
- 高/中温 ~80–140°C
- 粉尘条件
- 冶金烟气、受污染废料挥发的油脂、VOCs。油性糊袋风险高——需拒油拒水。
- 推荐滤料
- 涤纶（PET）配拒油拒水 PTFE 覆膜，抵抗油性糊袋。
- 选型依据
- 含油废料烟气糊堵裸毡；覆膜+拒油处理保持滤袋清洁。
NF-D3 · 铜熔炼炉主排烟
- 运行温度
- 高温 ~150–220°C（冷却后）
- 粉尘条件
- SO₂ 极高、亚微米重金属氧化物烟（Cu、Pb、Zn）。酸腐蚀风险极高。
- 推荐滤料
- PTFE 凭化学惰性应对高 SO₂；PTFE 覆膜捕集亚微米烟。
- 选型依据
- 高 SO₂ 铜熔炼降解多数聚合物；PTFE 可靠耐久。
NF-D4 · 铝熔炼炉排烟
- 运行温度
- 高温 ~130–180°C
- 粉尘条件
- 腐蚀性盐熔剂（NaCl、KCl）、氟化物、氯化物、细氧化铝。吸湿、粘性；化学侵蚀风险。含 HF 禁用玻纤。
- 推荐滤料
- PPS 配 PTFE 覆膜；高氟/盐负荷时升级全 PTFE。禁用玻纤（HF）。
- 选型依据
- 氟/氯盐侵蚀多种滤料；含 HF 排除玻纤复合。
加剂与精炼
NF-D5 · 精炼炉烟气控制
- 运行温度
- 中高温 ~120–160°C
- 粉尘条件
- 细合金烟、挥发金属氧化物、间歇批次循环强。
- 推荐滤料
- 芳纶（Nomex）+ PTFE 覆膜处理高温细合金烟。
- 选型依据
- 精炼烟尘细而热；覆膜芳纶捕集亚微米氧化物。
铸造与烟气
NF-D6 · 铸造与精炼流槽排烟
- 运行温度
- 中低温 ~60–90°C
- 粉尘条件
- 浇注时间歇烟气、粉尘浓度低、细亚微米金属氧化物。
- 推荐滤料
- 涤纶（PET）配 PTFE 覆膜处理低温亚微米烟。
- 选型依据
- 铸造烟气低温细微；覆膜提升涤纶亚微米捕集。
炉渣处理
NF-D7 · 炉渣/二次浮渣处理
- 运行温度
- 中温 ~80–120°C
- 粉尘条件
- 粉尘浓度高、强磨琢性浮渣。铝浮渣须避免高湿（反应放气）。
- 推荐滤料
- 以耐磨为主、保持干燥——涤纶（PET）针刺毡；铝浮渣须保持干燥。
- 选型依据
- 磨琢性浮渣磨损软滤料；干式运行防止铝浮渣反应放气。
生物质发电
原料准备
B1 · 燃料破碎（防爆）
- 运行温度
- 常温
- 粉尘条件
- 粉尘浓度高、磨琢性生物质粉尘、易爆。需防静电。
- 推荐滤料
- 防静电涤纶（PET）——应对易爆生物质粉尘的导电滤料。
- 选型依据
- 生物质粉尘易爆；接地防静电滤料防止点火。
燃料处理与储存
B2 · 料仓仓顶除尘点
- 运行温度
- 低温
- 粉尘条件
- 料仓/给料器排气，干燥生物质粉尘；可燃。需防静电。
- 推荐滤料
- 防静电涤纶（PET）处理干式可燃料仓排气粉尘。
- 选型依据
- 料仓排气处理干式可燃粉尘；防静电滤料为安全配置。
燃烧与制汽
B4 · 锅炉尾部排烟除尘点
- 运行温度
- 中高温 ~140–180°C
- 粉尘条件
- 高水分、碱金属。需耐水解。
- 推荐滤料
- PPS + PTFE 复合、耐水解，处理冷却后尾气。
- 选型依据
- 生物质尾气湿且碱性；耐水解 PPS+PTFE 表现稳定。
产物处理
B5 · 灰渣处理扬尘点
- 运行温度
- 中温 ~60–100°C
- 粉尘条件
- 干式碱性灰渣料仓排气、轻磨琢性。
- 推荐滤料
- 涤纶（PET）针刺毡处理干式碱性灰渣。
- 选型依据
- 干灰排气适用涤纶；耐碱与耐磨足够。